缺口制样机的基本内容及相关操作需知。

 缺口制样机的基本内容：

　　1.用途：缺口制样机是悬臂梁和简支梁冲击试验机用于非金属材料冲击韧性试验的缺口试样的制样设备。该设备可用于科研机构、大专院校生产非金属材料。

　　缺口制样机是用于非金属材料冲击韧性试验的悬臂梁和简支梁冲击试验机缺口试样的制样设备。该设备可供科研机构、大学、非金属材料厂等单位的实验室制备缺口试样。

　　缺口制样机的主要技术参数完全满足ISO179-1993、ISO180-1993和GB/T1043-93、GB/T1843-1996标准的要求。它是一种结构简单、操作方便、快速准确、精度高的取样装置。

　　2.主要技术规格

　　2.1工具行程：20毫米

　　2.2进给速度：大速度为4毫米/分钟

　　2.3样本类型：1型、2型、3型和4型

　　2.4缺口类型：a型、b型和c型

　　2.5工具参数：对于A类工具，451 r=0.250.0.05

　　b型刀具45 1 r=1.0 0.025

　　C1刀具45 1 r=1.0 0.02

　　式中C2工具厚度1=1=2 0.1 r0.1

　　式中C3工具厚度2=2=0.8 0.1 r0.1

　　3.工作原理

　　缺口制样机采用四杆机构的常规结构，将手轮产生的动力转化为垂直滑块的直线运动，从而完成花键的切割。

　　4.缺口制样机操作方法及注意事项

　　4.1将槽口原型放在坚实的基础上，并松开压紧手轮。将被处理或

　　将压铸截面为矩形的花键放在压块下面，拧紧手轮(样品厚度小于8mm时可放2-3层)。根据试验要求和样品形式，更换不同类型的刀具(方法是松开刀具左侧的三个紧固螺栓取出刀具，更换后再次拧紧紧固螺栓)，调整进给手轮，用刀具接触矩形花键。这时，准备工作就完成了。摇动手轮，同时摇动进给手轮，直到缺口样品制备完成。(注：进给手轮刻度。每隔0.01mm)，松开手轮取下准备好的花键，继续下一组准备工作。

       4.2注意事项：1。在样品制备之前，必须调整工具的位置，否则工具尖端会撞击滑块并损坏工具。2.当调节进给装置时，轻轻转动测微头，这可能会由于调节杆的拧紧而损坏测微头。3.用同样的力转动手轮。每加工200个样品，更换或研磨工具。

　　5.缺口制样机维护和修理

　　5.1搬运过程中，移除刀具以避免划伤车身。

　　5.2不必要时，禁止拆卸或更换零件。

　　5.3使用前检查手轮是否转动灵活。

　　5.4为保证轴承转动灵活，使用前在轴承孔内加入高速机械油，但不要加太多油，否则会增加摩擦力。

　　6.缺口制样机搬运和安装

　　6.1在装卸过程中，包装箱应避免倾斜，不允许碰撞或强烈振动。

　　6.2开箱后，将三个支腿螺丝固定在框架上，并将手柄固定在手上。

　　上，将千分尺头固定在支架上。

　　6.3安装前，擦去防锈油和灰尘。清洁和擦拭时，不要拆卸零件。安装后，机器应平稳地放置在工作台上。